滤筒除尘器同布袋除尘器一样对我们的环境保护作出了非常大的贡献，同样我们也知道滤筒除尘器同布袋除尘器一样，除了少数一些如焊烟除尘净化器（其实焊烟除尘净化器也是一种滤筒除尘器）有一些做好的现货售卖，大多数滤筒除尘器基本上也是非标定制的，当设备运到业主公司进行组装，然后进行调试的。但是你知道吗？滤筒除尘器是可以进行负荷调试的，只需注意这3点即可。

1. 漏风率小于3%

要求滤筒除尘器在负荷调试前，通过主风机查询空负荷作业阻力，通过工具测量进出风口的风量，核算漏风率，滤筒除尘器的漏风率应小于3%。

2. 滤筒除尘器作业阻力上升状况及排气口的排放状况

解决完滤筒除尘器漏风率问题，需要查清楚滤筒除尘器作业阻力上升状况及排气口的排放状况，当滤筒除尘器阻力上升到(1245～1470Pa)时，清灰系统开始工作清灰，并查询压力下降状况。

这是在负荷情况下进行的，同时要注意查看烟囱排放情况，是否有粉尘逃逸？初期新上的滤筒除尘器，用的是新的除尘滤筒排放口将会有微量粉尘逸出属正常现象。

另外还需要接能测压设备到滤筒除尘器的测压口检测压力情况。

3. 清灰周期的设定

清灰周期的设定也是保证滤筒除尘器除尘效果的重要条件，我们在滤筒除尘器正常平稳运行后，就可对清灰周期进行设定，清灰间隔时刻较短但要大于15s，阻力要控制在1000～1470Pa之间才算合适。

滤筒除尘器负荷调试一般也是由设备厂家的技术人员现场指导完成，不需要我们自己操作，建议厂家技术人员在操作时，我们可以跟随学习，了解一些滤筒除尘器的基本操作常识。

滤筒除尘器电磁两位五通换向阀的检查，工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障。滤筒除尘器的锁风下料装置要锁风及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满滤筒除尘器内部，造成滤筒除尘器收尘失效。

　　滤筒除尘器的提升气缸检查，提升缸动作顺畅到位，气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起;压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘。气源三联体的检查，水量低于分水滤气器容量的1/3，减压阀输出压力在滤筒除尘器正常工作范围内，油雾器内部有油。

滤筒除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备运行一段时间后，到达预设的清灰时间，清灰装置自动启动，进行清灰，控制脉冲除尘器运行阻力在设定范围内。

1、控制装置能防尘、、防小动物进入，以确保设备;

2、控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形;

3、控制系统的I/O点留有不少于十分之一的富裕量;

4、当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动-停止-自动的选择功能;

5、机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动;

6、脉冲布袋除尘器的电源

     滤筒除尘器电源为交流380V/220V，50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源+百分之五到百分之十UH长期使用、百分之-22.5UH使用不超过一分钟;电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡;所有电气设备均有保护装置;需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子;

     滤筒除尘器系统上所采用的电机均符合标准和IEC标准;所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍，因应用于煤粉除尘，所以采用防爆型。